Hangi sorunları çözer?
- Stok doğruluğunun düşük olması
- Üretim ve satın alma planlarının kopukluğu
- ERP kayıt disiplininin zayıflığı
- Depoda adres ve hareket karmaşası
ERP & Operasyon
ERP, Stok, Depo ve Üretim Planlama
Doğru ERP yalnızca yazılım değildir; doğru veri, açık sorumluluk ve çalışan süreçlerin ortak dilidir. Mevcut sistemi iyileştirir veya yeni kurulum için yol haritası hazırlarız.
Önce ücretsiz deneyin
İlk adımı hazır bir dosyayla atın.
İlgili şablonu indirin, kendi verilerinizle deneyin. Daha kapsamlı bir sistem için ihtiyacınızı bize anlatın.
Neler teslim edilir?
- Süreç ve veri olgunluk analizi
- Stok–depo kontrol sistemi
- MRP ve üretim planlama modeli
- ERP ihtiyaç dokümanı ve devreye alma planı
Çalışma modeli
Dört adımda kontrollü ilerleme
Saha ve süreç analizi
Bu adımın çıktısı kontrol edilip onaylandıktan sonra bir sonraki aşamaya geçilir.
Ana veri ve rol tasarımı
Bu adımın çıktısı kontrol edilip onaylandıktan sonra bir sonraki aşamaya geçilir.
Pilot alan uygulaması
Bu adımın çıktısı kontrol edilip onaylandıktan sonra bir sonraki aşamaya geçilir.
Yaygınlaştırma ve performans takibi
Bu adımın çıktısı kontrol edilip onaylandıktan sonra bir sonraki aşamaya geçilir.
Excel stok takibinden ERP düzenine ne zaman geçilir?
Tek depo ve sınırlı ürün çeşidinde düzenli bir Excel tablosu başlangıç için yeterli olabilir. Birden fazla depo, lot veya seri takibi, eş zamanlı kullanıcılar ve üretim bağlantısı devreye girdiğinde hareket bazlı bir yapı gerekir. Önce ürün kodları, birimler, depo adresleri ve işlem sorumlulukları incelenir; yazılım kararı bu ihtiyaçlara göre verilir.
Sık sorulan sorular
Yeni ERP almak zorunda mıyız?
Hayır. Önce mevcut yazılımın kullanımını, ana verileri ve süreçleri değerlendiriyoruz. Sorun kayıt disiplini veya tanımlardan kaynaklanıyorsa mevcut sistemde iyileştirme yapılabilir. Yazılım değişikliği gerektiğinde ihtiyaç dokümanı hazırlanır.
Stok farklarını azaltmak için nereden başlanır?
Ürün ve birim tanımları, giriş-çıkış kayıt zamanı, depo adresleri ve sayım yöntemi birlikte incelenir. Önce sınırlı bir ürün veya depo grubunda pilot uygulama yapılması, hatanın kaynağını ayırmayı kolaylaştırır. Belirli bir stok doğruluk oranı garanti edilmez.
Karar vermeden önce okuyun
İhtiyacınız bu kapsama uyuyor mu?